电加热导热油炉排气

电加热导热油炉加新油时这样脱水排气才安全

电加热导热油炉注入新油后，刚使用的导热油中含有水分，如果不先进行脱水排气的话，系统内的工作压力将大大超过其允许值，导致油炉设备不能正常的运行和工作。在进行电加热导热油炉脱水排气的过程中，要严格控制升温速度，对油炉出口温度不允许大幅调节，防止导热油温度过高造成膨胀槽溢油。

电加热导热油炉的脱水排气要遵循一慢二停原则，一慢是升温速度要慢，二停是指在达到120度—150度的温度段时要停止升温，维持上面的温度一段时间。具体的步骤如下：1、导热油刚开始升温时先以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，恒温循环3小时后再以每小时小于10℃的速度升温至100℃。2、导热油温度达到100℃时，系统维持恒温进入脱水排气阶段，这一阶段导热油的高温度不能超过130℃，当循环热油泵的出口压力趋于平稳时脱气过程完成。3、脱气过程完成后，以每小时不大于2℃的速度升温至150℃，系统维持恒温至少10小时。4、后以每小时不大于12℃的速度升温至180℃，达到工作温度，导热油炉开始工作。

电加热导热油炉的脱水排气必须按操作程序进行，是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎。使用中的导热油每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成分的含量超过10%时，应及时更换新的导热油。