导热油炉余热回收利用

　随着人们生活质量的不断提高，人们的环保意识也得到了很大提高。由于存在一些误解，锅炉，燃料加热油炉等行业也被列为主要目标。自古以来的工业发展和环境保护。它们都相互补充，我们提出可持续发展战略。

　　燃料导热油炉直接将电加热器直接加热到有机载体中，通过高温油泵进行液相循环，将加热后的导热油输送到供热设备，然后返回通过使用蓄热油出口到电热油炉。加热，形成完整的循环加热系统，采用数显温度控制器控制温度，具有超温报警，低油位报警，超压报警功能。

　　燃料导热油炉燃烧后，尾烟温度可达200​​-300℃。正常情况下，除尘处理后直接排放到大气中，这无疑是浪费热能。一般传热油的传热温度高于250℃。由于烟气温度必须高于油温以进行热交换，因此锅炉出口的烟道温度也将高于300℃。如果在锅炉尾部安装废热回收装置，可以节省燃料并降低废气中的废气温度。

　　利用热管余热回收装置，隔墙换热器，蓄热式换热器，节能陶瓷换热器，喷射混合加热器等回收设备，有效回收燃料导热油炉的余热，使用价值非常大。如果温度很高，这可以节省气体的使用并产生过热蒸汽。除此之外，它还可用于化学生产和发电。

　　燃料导热油炉主要用于工业，主要用于原油，天然气的加热以及矿物油的加工，储存和运输。炼油厂使用传热油预热冷材料，并已成功用于在润滑剂制造过程中加热溶剂和萃取剂蒸发装置。与使用蒸汽加热相比，使用导热油具有加热均匀，操作简单，安全环保，节能，控温精度高，操作压力低等优点，已被广泛应用于现代工业生产中的传热介质。